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創(chuàng)旅機械|信譽保證(圖)-通過式拋丸機配件-宣城拋丸機配件

拋丸機配件鑄件有很多不同的種類，因此選用的拋噴丸清理設備也有所不同，以下為鑄件選擇拋噴丸清理設備的一般原則：鑄件特點（尺寸、質量、形狀和材質等）、拋丸機配件具有生產，密封效果好，結構緊湊，裝卸件方便技術含量高等特點；拋丸器的布置可實現(xiàn)對零件進行多點噴射，而不是單點噴射。積放懸鏈式拋丸清理機主要用于少品種、大批量生產和多品種、中小批量生產場合中中小件的拋丸落砂和表面處理，適應性強、應用較廣泛。

 鋼管外壁拋丸清理機，鋼管內、外壁拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產品的內外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等雜物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利用工件噴漆及涂敷。履帶式拋丸機將磨料按要求進入到葉片上是分丸輪所起到的作用，一旦嚴重磨損分丸輪的開口，磨料要是撞擊到葉片端頭，葉片就會造成出現(xiàn)磨損，磨料會沒有規(guī)則的發(fā)散。粒度的大小直接影響清理速度和工件表面的粗糙度。在同等條件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用壽命越短，因此選擇粒度小的好，但粒度太小則降低清理速度，滿足不了生產節(jié)拍的需要，故應選擇滿足工藝要求的較小粒度。卡車廠現(xiàn)采用鑄鋼丸，根據(jù)工藝試驗粒度采用Φ1.0～1.2mm。

 拋丸后鑄件出現(xiàn)起皮的原因：1.鑄件沒有壓實，表面有冷隔、分層、氣泡及合金流融合差等鑄造缺陷。 2.鋼丸噴出速度過高。 3噴丸時間過長。  4.掛件方式不合理，不穩(wěn)固、互相磕碰。5.鋼丸丸粒形狀質量差，不圓滑。6.鋼丸里含有尖銳雜質。

  使用拋丸機的過程中，如果有些問題我們能通過經驗來處理，那將會減少設備的運行成本，加快生產速度。 如果出現(xiàn)鑄件噴丸后表面會出現(xiàn)一層薄皮翹起，甚至脫落，用手可以輕松摳掉，大小、面積和位置不固定的現(xiàn)象，這樣的現(xiàn)象在壓鑄里面稱為拋丸后起皮。拋丸清理機全自動完成目標清洗每日任務，不但緩解了人力清洗的勞動效率，并且提升 了清洗實際效果，進一步提高了工作效能。另外，因為工業(yè)設備是鋼質的，因而設計方案有效。即便 機器設備長期處在運行狀態(tài)，也不會導致比較嚴重常見故障，使用期長。它是鋼材鑄造業(yè)不可或缺的保潔設備。